薯渣的主要成分是淀粉和蛋白質(zhì)，將其加工處理后，可以作為牲畜飼料。但由于薯渣內(nèi)部含有大量的水分且粘性大，這就導(dǎo)致人們對(duì)薯渣的利用率一直不高。隨著薯渣烘干機(jī)的出現(xiàn)，薯渣烘干機(jī)糟渣物料烘干難的問題解決方法就有了解決。下面，可以通過薯渣烘干機(jī)的工藝流程可以更為直觀的了解薯渣烘干的整個(gè)過程。
 

　　薯渣烘干機(jī)工作原理：

　　薯渣烘干走向：上料機(jī)-進(jìn)料機(jī)-烘干機(jī)-出料機(jī)。熱風(fēng)走向：熱風(fēng)爐-烘干機(jī)-布袋除塵設(shè)備-引風(fēng)機(jī)-排空。

　　薯渣烘干機(jī)可以將含水率為百分之80左右的濕物料，烘干機(jī)至含水率為百分之10左右的干物料。其烘干熱源可以使用煤炭、天然氣、液化氣、柴油、電、蒸汽等。將熱風(fēng)與濕物料一起送入烘干機(jī)內(nèi)部，在內(nèi)部導(dǎo)揚(yáng)料、反導(dǎo)料、內(nèi)破解裝置技術(shù)以及“W+S”走料工藝下，通過破解裝置將物料破碎成散狀，可以將物料進(jìn)行打散分離，增加與熱風(fēng)的接觸混合，提高熱能利用率，加快物料的烘干。在導(dǎo)揚(yáng)料、反導(dǎo)料和“W+S”三級(jí)走料工藝的作用下，物料將會(huì)呈往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，即所謂的“走三步退兩步”，大大的提高了熱能空間利用率，使得污泥與熱風(fēng)接觸更充分，加快水分逸出速度。而烘干后產(chǎn)生的尾氣而會(huì)經(jīng)過布袋除塵設(shè)備凈化降塵，使之大到國家排放的要求后，在通過引風(fēng)機(jī)排放到大氣中。
 

　　薯渣烘干機(jī)的性能特點(diǎn)：

　　1、節(jié)能環(huán)保。該設(shè)備內(nèi)部采用特殊的結(jié)構(gòu)，既能確保物料的烘干效果，又可以提高熱能的利用率，降低能源消耗。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無存在的易燃、易爆、中毒、短路等，無任何的燃燒物及排放物，屬于環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品;

　　2、設(shè)備性能。該設(shè)備采用自動(dòng)化控制，操作簡單方便，且性能穩(wěn)定，可以長時(shí)間不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，而不會(huì)出現(xiàn)故障。

　　3、使用范圍廣。不僅可以烘干薯渣類的物料，而且還可以烘干各類酒糟、豆渣、藥渣、果渣、餐廚垃圾、食用菌渣等。

　　4、烘干后的成品。烘干后的成品干濕均勻，且成品顏色保持不變，保留了原物料的營養(yǎng)成分。物料的形式根據(jù)用戶要求調(diào)控，方便下一步利用。