薯渣烘干機(jī)在使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)一些問題，如烘干后的物料不均勻，產(chǎn)量下降，設(shè)備故障頻發(fā)等等。接下來要講述的就是薯渣烘干機(jī)在使用過程中，出現(xiàn)產(chǎn)量過低的原因以及解決方法。

　　薯渣烘干機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)量過低的原因

　　一、物料原因。

　　如果烘干之前，物料的含水率過高的話，那么在烘干的過程中則會(huì)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅會(huì)降低設(shè)備生產(chǎn)量，而且還會(huì)影響到烘干后物料的成品質(zhì)量。除此之外，如果進(jìn)料速度過快或是進(jìn)料量過多，那么就勢必會(huì)增加設(shè)備的符合，不僅會(huì)延長烘干時(shí)間，而且還會(huì)消耗更多的熱能，從而使得生產(chǎn)效率下降。

　　解決方式：物料含水率超過薯渣烘干機(jī)規(guī)定的值，那么就需要使用脫水設(shè)備將其含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后在進(jìn)行烘干，這樣可以更好的保證設(shè)備產(chǎn)量以及成品質(zhì)量。同時(shí)在進(jìn)料的時(shí)候需要保持勻速的進(jìn)料速度以及進(jìn)料量，這樣才能保證設(shè)備工作效率，提高設(shè)備生產(chǎn)量。

　　二、設(shè)備操作不當(dāng)原因。

　　1、如果操作人員對薯渣烘干機(jī)不了解，認(rèn)知較為模糊，那么在操作的過程中就無法正確的操作設(shè)備，同時(shí)對于設(shè)備出現(xiàn)的一些突發(fā)狀況不能及時(shí)解決，從而會(huì)造成設(shè)備故障，耽誤生產(chǎn)產(chǎn)量。

　　2、操作人員沒有按照廠家操作說明規(guī)范操作，那么就會(huì)造成產(chǎn)量下降，甚至是會(huì)對薯渣烘干機(jī)造成一定的損壞，影響設(shè)備的運(yùn)行生產(chǎn)。

　　解決方式：需要定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高人員的操作技能以及安全意識，這樣可以操作人員自操作設(shè)備的時(shí)候可以更靈活應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)的各種問題，保證設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)，減少設(shè)備故障發(fā)生頻率。

　　三、薯渣烘干機(jī)損壞。

　　當(dāng)薯渣烘干機(jī)出現(xiàn)損壞的情況是，那么是一定會(huì)影響到設(shè)備的產(chǎn)量。當(dāng)供熱設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞，那么不就能正常為烘干機(jī)主體提供熱量，從而導(dǎo)致設(shè)備無法進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)而影響到設(shè)備的產(chǎn)量。但如果烘干機(jī)軸承出現(xiàn)故障，造成烘干機(jī)主體無法正常工作，從而導(dǎo)致產(chǎn)量下降，甚至可能無法生產(chǎn)。

　　解決方式：工作人員需要定期對薯渣烘干機(jī)進(jìn)行檢查維修。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問題，則需要及時(shí)進(jìn)行解決。對于無法自行解決的問題，用戶可以尋求薯渣烘干機(jī)廠家的幫助，這樣可以快速解決設(shè)備故障，以免影響設(shè)備的運(yùn)行生產(chǎn)，保證設(shè)備的產(chǎn)量。